Градинският шредер или шлифовъчната машина е предназначен да улесни грижата за вилата, да спести време и енергия, както и да реши проблема с изхвърлянето на ненужни и сухи клони след „осветляването” на короните и изчистването на района. Устройството има добро търсене на пазара, така че днес може да се намери във всеки магазин за стоки за градина и градина. За човек със средни доходи, градински шредер е доста скъпо удоволствие, но с малки технически умения, устройството може да бъде проектирано със собствените си ръце.
Назначаване на устройството в страната
Градинският шредер се използва за следните цели.
- Клонки за рязане с диаметър до 45 mm. Устройството раздробява клони на фракции от различни калибри, в зависимост от системата на ножове на определено устройство. По принцип, чрез смилане на клони с диаметър над 15 мм, се получава част от грубите чипове - около 3 см. По-добре е да се преминават клоните с диаметър под 15 мм през шредера.
- Раздробяването на зелена растителност през накрайника. Използването на шредер е много удобно за създаване на субстрат за мулчиране. Масата е много сочна, подходяща плътност.
Важно е! Когато правите масата за мулчиране, е необходимо да се уверите, че няма никакви плевели в изходния материал, в противен случай, заедно с мулчирането, можете да запушите почвата с техните семена.
Разбира се, рециклираните растения могат просто да бъдат изхвърлени - след нарязването, дърветата и зелената растителност стават компактни и лесно преносими, но от тези продукти могат да се извлекат много ползи! Нарязана дървесина и зелена маса е ценен органичен субстрат, който винаги може да се използва във всяка вила. 
Често градинари и градинари трябва да се справят с плевелите. В този случай, да не се прави без косене.Как можете да използвате обработени продукти:
- Използване на чипове за приготвяне на субстрата. Нарязаното дърво е важен и основен компонент на хранителния компост, който е идеален за покълване на разсад и разсад и се използва като постоянна почва за много стайни растения, например орхидеи или теменужки.
- Използване на зелена маса за мулчиране. Такъв мулч отлично подхранва почвата и я предпазва от загуба на влага и прегряване през лятото, но се нуждае от периодична подмяна.
Характеристики на дизайна
Шредерът е доста лесен за изпълнение със собствените си ръце и се състои от:
- метална кутия;
- работен вал с ножове;
- двигател, задвижващ механизъм;
- приемна кутия;
- защитен корпус.
Работен вал с ножове. Ножовете са един от най-важните компоненти на шредера: размерът и формата на фракцията от рециклирана дървесина зависи от вида на ножа.
В домашно приготвените машини за смилане се поставят следните видове елементи за трошене:
- Двувален 8-футов дизайн. Състои се от две шахти, фиксирани между две метални пластини. Ножовете са прикрепени към всеки от валовете под ъгъл. Въртящият момент от двигателя към валовете се предава чрез верига или ремък, който е прикрепен към зъбните колела. Разстоянието между валовете се регулира и зависи от размера и вида на ножовете, както и от диаметъра на клоните.
Важно е! Двувалната мелница е най-ефективна при работа при ниски обороти на двигателя. За да се намали скоростта, е достатъчно да се монтира предавка с по-малък диаметър на вала и по-голяма предавка за задвижването.
- Дизайн на ножовия диск. По-прост в дизайна, но по-малко функционален: максималната ширина на клон в диаметър за конструкция с ножови диск е 2 см. Ножове с отместване към центъра са закрепени с болтове върху метален диск. Това се прави, за да се определи посоката на обработвания материал към центъра на устройството и по този начин да се увеличи силата на маховика.
Всеки двигател има своите предимства и недостатъци, затова при проектирането на домашно приготвен хеликоптер за обработка на клони и треви е важно правилно да се определят приоритетите: дали хеликоптерът ще бъде свързан с друго селскостопанско оборудване; основно за обработката на които ще се използва апаратът; колко важна е преносимостта на устройството.Ще подхождате на двигателя към бензина, ако:
- ще рециклирате големи, дебели клони над 35 mm в диаметър;
- мобилността на устройствата е важна за вас;
- Няма да свързвате трошачката с друга селскостопанска техника.
По-добре изберете електромотор, ако:
- ще използвате трошачката заедно с друга селскостопанска техника (комбайн, трактор);
- не сте доволни от необходимостта да купувате бензин за двигателя;
- Трошачката ще се използва за нарязване на малки клони (до 20 мм) или зелени.
Как да си направим градински шредер в страната със собствените си ръце (двоен вал)
Двувален градински шредер - най-мощният от тези, които могат да бъдат построени самостоятелно. Правилно проектиран двувалов шредер може да обработва клони с дебелина до 80 мм. Всички материали и части, които са необходими за неговото сглобяване, лесно можете да намерите във всеки магазин за авточасти или радио пазар, а необходимите инструменти със сигурност ще бъдат намерени във всеки цех.
Правилно подрязани клони с дървета, храсти, цветя и градински растения, които растат в градината, ще помогнат на градинските ножици.
Знаеш ли? Ако фините дървени стърготини могат да се използват за приготвяне на мулч, тогава по-голяма фракция е полезна за пикник! Използва се като гориво за пушека - добра алтернатива на барбекюто или барбекюто..
Материали и инструменти за производство
За производството на двувалкови шредери ще са необходими:
- двигателя;
- две метални плочи с дебелина 10 мм. Радиус - по желание;
- две синхронизиращи предавки;
- макара за предаване на въртящ момент;
- ролка на вала на двигателя;
- два вала за монтиране на ножове;
- пет лагера с опори;
- ножове;
- профил за случая;
- ламарина за производство на приемателен бункер и защитен корпус;
- метална тръба за рамката.
От инструментите не може да се направи без заваръчна машина, гаечни ключове, перфоратор, струг (за резби и обръщане), както и метални скоби, но те могат да бъдат заменени със заваряване. 
Инструкции стъпка по стъпка
- Започнете със заваряване на кутията. Първо, сглобяваме рамката или рамката на бъдещия хеликоптер: измерваме две секции от 40 см и две секции на 80 см от тръбата, след което заваряваме късите тръби перпендикулярно на правилното разстояние (между късите тръби ще се постави барабан). Мелницата е доста тежка единица, теглото му ще бъде около 15-20 кг. Ето защо, за да не се премества устройството в бъдеще, преместването му от място на място, е препоръчително да се осигурят колела. Колелата ще бъдат монтирани на две рафтове, които са заварени към рамката.
- Следващият етап е сглобяването на механизма за смачкване. Първо трябва да подготвите повърхността на вала, за да монтирате ножовете. За да направите това, смилайте вала на машината, образувайки три плоски разреза.
- В ножовете правят дупки за болтове
- Поставете ножовете върху разрезите на вала под ъгъл 35-45 ° към центъра, маркирайте точките на скрепителните елементи и пробийте отворите на маркираните точки. След това е необходимо да се реже нишката вътре в дупките с меч.
- Тялото на барабана се състои от метални стени, четири свързващи кули и защитен корпус. За производството на стените на барабана се използва ламарина с дебелина 10 мм. В стените на газовата горелка се правят четири отвора (по два) за лагерите на вала.
- Завийте рамката към стените на барабана.
- След това сглобяваме механизма за смачкване: монтираме лагерите на двата края на валовете и завинтваме ножовете по оста на валовете.
- Ролките са прикрепени към ключа. За целта се прави квадратна дупка в центъра на макарата чрез газова горелка в размер на ключа и същия отвор в вала, след което двата елемента са свързани с ключ.
- Монтаж на механизма върху рамката. Монтирайте двигателя и затегнете макарата върху него, след това поставете барабана на рамката и свържете барабанната ролка и ролката на мотора с колан.
- Дизайн на приемника. Стените на приемника са също изработени от ламарина. За приемното отделение можете да използвате по-тънък метал, отколкото за стените на барабана - с дебелина от 3 до 5 мм. Маркирайте и изрежете листа на четири равни части във формата на трапец.
- Измерете 5 см от ръба на най-тясната страна на една от частите и направете огъване.
- Ако листът има гръб и предна страна, уверете се, че извивките на другите три части са направени в обратна посока.
- След това сглобете частите под формата на кутия и ги фиксирайте по шевовете със заваръчни или метални скоби. Така че приемното отделение е готово!
- Инсталирането на приемното отделение на конструкцията е последното нещо. Приемникът е монтиран в предната част на барабана и е прикрепен към фасадата с помощта на болтове, за които предварително са пробити дупки в реверите на маншета.
- В заключение, защитният капак се оформя от металния лист върху въртящите се елементи на устройството, за да се избегнат възможни наранявания по време на употреба.
Важно е! Закрепването към ключа не е единственото възможно: също е възможно закрепване към болт с щифт или няколко болта, но у дома най-лесно е да се закрепи към ключа.
Disk Grinder DIY
Дизайнът на дисковата шлифовъчна машина е по-опростен, отколкото двувален. Дизайнът му се основава на добре познатия принцип на обора, а само въртящият момент се предава от двигателя, а не ръчно. Този механизъм за смачкване се състои от рамка, нож с ножове и двигател. Този домашен хеликоптер е предназначен за обработка на треви и малки клони до 20 мм в диаметър.
Запознайте се с правилата за подрязване на овощни дървета: кайсия, слива, череша, круша, праскова, ябълка.
За да построим хеликоптер, трябва:
- двигателя;
- тръби за рамката;
- 5 мм дебел ламарина за създаване на диск;
- Листов метал до 5 мм за защитно покритие и приемник.
Ножове за трошачка по-добре да се купуват. Фабричните ножове са изработени от инструменти от инструментална стомана, които ще осигурят тяхната здравина и износоустойчивост. Можете също така сами да правите ножове, като използвате пролетта на автомобила за това, например, ако имате още един, разбира се. Но все пак фабричният нож ще бъде благодарен принос към бъдещия инструмент.
Събиране на строителство
- От тръбата изградете опора за устройството. Един от най-успешните варианти на рамката за такава трошачка е куб с опори за конструкцията в горната му част и колела за движение в долната.
- Изрежете диск с диаметър 400 мм от лист метал с дебелина 5 мм и направете отвор в центъра на вала.
- След това пробийте отвори в диска за ножове.
- След като ножовете са фиксирани към диска, дискът е монтиран на вала и конструкцията е прикрепена към двигателя.
- Приемащото отделение за дискова шлайфмашина е направено същото като за двувалковия.
В производството на чипове със собствените си ръце може да ви бъдат полезни чертежи. Въпреки факта, че дизайнът е доста визуален, с помощта на чертежи можете да изчислите всички необходими размери и да контролирате по-добре реда на сглобяване. Допълнителни примери за чертежи за дискова мелница. Цялата структура е изцяло.
Отделни елементи с описание. 
Знаеш ли? Интересното е, че растежът и развитието на короната на едно дърво могат да бъдат повлияни не само от подрязването. Ориентацията на младия снимачен участък в пространството оказва голямо влияние върху добива на плодовото дърво: след като насочи стреля нагоре, ще постигнете по-силно увеличение, а хоризонталната ориентация ще допринесе за по-плътна пъпка от цветни пъпки.
Така че, обобщавайки, би било препоръчително да се наричат всички плюсове и минуси на импровизираното звено.
"За":
- домашно приготвеният щепорез ще струва почти два пъти по-евтино от закупения;
- домашно приготвените устройства обикновено са много надеждни и издръжливи;
- трошачката ще се нуждае от минимална поддръжка, която лесно можете да си осигурите;
- разбирането на апарата и абсолютната заменяемост на частите ще направи механизма почти вечен.
"Против":
- наличие на свободно време за подготовка на части и сглобяване на конструкцията;
- наличието или необходимостта от развитието на определени технически умения по време на процеса (обръщане на детайлите на машината).
Успех във вашите начинания!
