Много от тях съдържат впечатляващи животни на техните ферми. В такива случаи съществува остър проблем с преработката на храни - апетитите за "отделенията" са значителни, а фуражите се приготвят много често. За да направите това, вие също се нуждаете от оборудване, а промишлените дизайни струват много. Но решението все още е там - да съберете зърно екструдер със собствените си ръце.
Описание и цел
Този механизъм е предназначен за преработка на суровини (зърно, слама и др.) В "лека" храна за животни. Необходимите условия за получаване на такива продукти са високо налягане и висока температура.
С ръцете си можете да направите и хеликоптер за пилета, овоскоп и дори мини трактор.
Този вид работа оставя отпечатък върху цялата структура. Сред основните части и възли са:
- рамката (която е леглото), която ще държи целия апарат;
- приемателен бункер;
- задвижване под формата на колан;
- двигателя;
- редуктор;
- винт;
- Fiera;
- нож;
- цилиндър;
- маншет;
- регулиращ ключ;
- шайби;
- контролен панел.
Научете как да правите храна за пилета и пилета у дома.
Разбира се, промишлените дизайни са по-сложни и продуктивни, но собственикът на фермата ще разполага с достатъчно домашен вариант. Ако има доста мощен електромотор на ръка, тогава можете да получите до 40 кг качествена смес на час.
Принцип на действие
След като научихме за какво е предназначен екструдерът и как може да помогне при подготовката на фуражната база, нека погледнем самият процес на обработка.
Повечето екструдери (както фабрични, така и самостоятелни) се отличават със своята гъвкавост. В допълнение към зърнената маса, като суровини за преработка ще бъдат подходящи следните материали:
- ръж и соя;
- брашно и торти, получени от тези култури;
- риба и месо.
Важно е! По време на операцията тялото се затопля почти веднага. - Внимавайте да не го докоснете.Това означава, че единицата може да "даде" всяка храна, и това е пряк спестявания - няма нужда да купуват чанти всеки уикенд на пазара, просто трябва да попълните пшеницата или соята от наличните запаси. Освен това, такава храна е по-лесна за храносмилане от животни (което се отразява добре на цифрите за наддаване на тегло).
Обработката започва с факта, че суровината, която е влязла в бункера, се подава към шнека за впръскване, чиито затоплящи шайби омекотяват зърното. Винтът, който се върти, премества продуктите до огнището. Именно там се осъществява топлинната обработка и основното пресоване.
Последният етап е преминаването през диска, контролирано от дръжката (чрез промяна на позицията, можете да зададете желаната стойност на фракцията). Малък валяк с нож, който разрязва получените „колбаси“, се взима от извора към него. Те излизат през отвори под формата на тънък (до 3 см) плътен влак. Имайте предвид, че това е типично за големи, промишлени единици. Самопроизведеният изход се настройва направо от огъня.
Екструдерът, предназначен за приготвяне на фураж, се отличава благоприятно от факта, че дори остаряло и слабо остаряло зърно може да бъде пуснато в употреба - при тази топлинна обработка матрицата се "неутрализира".
Как да го направите сами
За да се събере такова устройство у дома е възможно. За да направите това, се нуждаете от подходящи части и монтьорски умения (въпреки че е желателно и познаването на токерите). Да започнем с подготовката на "желязо".
Материали и инструменти
Първо вземете електрически двигател, Тук ви е необходим мотор с мощност 4 kW (1400 оборота в минута) - за работа с 220 V електрическо захранване, това е най-добрият вариант. По-малко мощен "двигател" няма да се справи с такива товари.
Знаеш ли? Принципът на екструдиране се използва активно в хранително-вкусовата промишленост. По този начин се правят царевични пръчици и макарони.
Често за такива цели се вземат старите двигатели, които не са били използвани от години, отпадайки прах в ъгъла. В този случай уредът трябва да се провери внимателно - корпусът се разглобява, проверява се състоянието на ротора, намотката и лагера.
Елементарната диагностика също няма да навреди. Прост тест за завъртане: опитайте да завъртите ротора ръчно (само когато двигателят не е свързан). Ако с усилие, но все още си отиде - няма проблем. На свой ред, стегнатото прилягане може да бъде резултат от запушване или неподходящо смазване в лагерите (или използването на неподходящи).
Научете как правилно да хранят пауни, гъсета, бройлери, прасета, пъдпъдъци, пилета, кокошки носачки, ястреби, зайци, телета.
След като се уверите, че двигателят е в добро състояние, поставете корпуса на място и се опитайте да го включите. Слушайте - бръмченето трябва да е равномерно, без да се реже "клиновете". Тяхното присъствие показва игра на лагерите или счупена скоба.
С разрешен двигател. В допълнение към "сърцето", ще са ви необходими следните компоненти:
- железен ъгъл (25 и 35 mm);
- вал под винта;
- стоманена тел (с диаметър 10 mm);
- пръти (8 mm);
- тръба (за тялото);
- приготвяне под зъби;
- преход с резба;
- съединител със заключваща гайка на изхода;
- втулка с два лагера (63x18 в диаметър);
Важно е! Подготвените лагери трябва да се избършат преди монтажа. За да направите това, подгответе парцал, потопен в керосин или бензин.
- две ролки (предавателно отношение);
- поцинкована стомана под бункера;
- кондензатори (4, работещи при 8 mKf и 2, започващи от 280 mKf);
- включете и включете.
Производствен процес
Алгоритъмът на действие в началото на монтажа ще бъде както следва:
- Първият е подготовката на рамката. Ъглите са нарязани по размер, настроени и заври. В нашия случай основата на „леглото” е с размери 40х80 см. Горната платформа под кутията е 16х40.
- След това поставете краката върху рамката (40 cm). Заварили ги към основата, придвижвайки се към връзката с "върха". Сантиметри в 5 под него поставят сдвоени джъмпери.
- За монтиране на двигателя ще трябва да приготви друга рамка от същия ъгъл. В неговите стойки са направени продълговати срязвания, поради което напрежението на колана ще се регулира. Накрая се фиксира само след като двете шахти са изложени.
Можете сами да направите рамката и да започнете по-сложна работа (включително завъртане). Трудностите са свързани главно с производството винт:
- На един от краищата на шахтата (дължина 42 cm и диаметър 27 mm) на струг е включен конус от 2 сантиметра с ъгъл от 45 °. Той играе ролята на върха.
Знаеш ли? През 1963 г. близо до Кострома е положена лосова ферма! Имаше малко животни, те периодично избягаха, а след това местните хора участваха в претърсването. Изненадващо, експерименталната ферма работи днес.
- В основата на шахтата, плътно притиснат в тис, навийте жицата "десет". Това ще бъдат винтовете. Тя ще трябва да изложи на прав ъгъл, заварка и леко отрежете гребени "мелница". Без помощник е почти невъзможно.
- Първият идва от суровия валяк. От първия до втория винт трябва да бъде около 25 mm (ако се измерва в центъра на билото) - това е мястото, където суровините падат. Разликата между втория и третия ще бъде същата.
- Пет централни завоя са поставени с интервал от 20 mm;
- На 2-2,5 см от тях, две парчета тел са плътно "занизващи" едновременно - заготовката на затоплящата шайба. След като подряза повърхността й, „мелничката“ прави леко наклонени плитки изрязания (по цялата обиколка, на стъпки от 1 см).
- От ръба на шайбата ще излезе преносим шнек, последван от още три, с разстояние от 20 мм. Този вид работа може да отнеме цял ден.
C топ шапка също трябва да карам.
Излагайте баровете така, "на око" няма да работи. За да се избегне изкривяване, потърсете тръбата - "четиридесет" (има външен диаметър от 48 мм). И двата края са скоби, които ще захващат прътите. Но има и друг нюанс. Дори преди “заваряване”, трябва да се режат няколко пръта, така че да се получи прозорец за зареждане (3x2 cm), който ще бъде на 3 cm от единия край.
Важно е! Като работна платформа се избира плоска повърхност. Наклонът във всяка посока е противопоказан - в този случай машината или ще прегрее, или ще “мелене” на празен ход.Валът трябва да излезе от цилиндъра с марж - трябва да е достатъчно, за да се монтира ролката. Всичко е изложено и монтирано - можете да готвите. Бъдете готови за факта, че детайлът ще се загрее и източи, и няма да е лесно да го избиете от тръбата. За да направите задачата по-лесна, вземете тръбата по-дълго и ако е необходимо, сложете клечка върху стената на тялото, която ще трябва да биете силно с чук.
Когато бутилката се охлади, тя се почиства от ръжда. След това поставете готовия шнек. Между стените и винтовете трябва да остане не повече от 1 мм. Заостреният край на вала ще се простира напълно. Именно там ще се заварява подходящ диаметър на резбата (тук - "50") с дължина 2 cm.
Отделна тема - производство Фиер, Това е трудна за въртене работа. Факт е, че с единия край той трябва да се постави върху заострения ръб на вала (ще трябва да направите подобна прорез в центъра). Не забравяйте за външната резба, с която цялата част ще бъде завита на цилиндъра. Но нейните параметри:
- дължина - 80 мм;
- диаметърът на „свръзката“ - 49 mm;
- вътрешен отвор - 15 мм.
Знаеш ли? Възрастните хора вероятно си спомнят забраната за държане на добитък в предградията, която е в сила в началото на 60-те години. Някои собственици по онова време отидоха на трик, като изпратиха своите помагачи под земята (в истинския смисъл на думата).Не забравяйте лагерикоито ще трябва да запълнят шахтата. Кримпването изисква точност и монтаж на носещи втулки. Имайте предвид, че те донякъде усложняват поддръжката на лагера, следователно скобите трябва да са "пресни".
За една малка ферма ще бъде достатъчно обикновеното пълнене. самосвал от поцинкована стомана. Тя се основава на занитван квадрат (16x16 cm). Преброявайки от върха му 14 см, направете еднакво огъване в долната част на предната стена. След това се монтира задната стена и се прави отвор, който трябва да влезе в прозореца на кутията.
С горна рамка го свържете с "крака" от ъгъл от 25 мм, заварени под ъгъл. За тях бункерът е прикован от двете страни, предварително пробити дупки.
За екструдиране на фуражи с помощта на пшеница, ечемик, грах, царевица, просо, лупина, боб.
Окончателната инсталация е свързана с електрическо оборудване.:
- Всички работещи компенсатори са поставени в една единица и запоени последователно. С началото на същата история.
- Тогава и двата проводника от първата работа.
- Върху средните и долните болтове на „блока“ на двигателя вече трябва да се осигурят свободни краища от щепсела. Един от свободните проводници от кондензатора се придържа към горния болт, а вторият се показва на стартовия "кондо".
- При първата работа "кондо" припой на проводника от спусъка (вторият вече е свързан с тях).
Важно е! Всички кондензатори трябва да се "опаковат" в дървени кутии. Разбира се, след работа те са покрити, за да се предотврати навлизането на влага.
Окончателният хорд е инсталацията и "излизането" на ролките, които трябва да стоят вертикално и без никакви изкривявания един спрямо друг. Ако всичко се събере, можете да тествате и да започнете работа. Първите "писти" са направени върху меки суровини като торта.
Направи или купи?
Дадохме пример как да се събере екструдер у дома, и това „ръководство“ ще бъде достатъчно, за да разбере какво е то и дали си струва да се направи сам.
Аргументите в полза на такова решение са следните:
- ниска цена;
- способността да се "напасне" устройството, за да отговаря на нуждите ви, като избира подходящия размер;
- лесна поддръжка;
- проста електрическа верига без много подложки и щепсели;
- спестявания при закупуване на фураж (в хода са домашни запаси);
- добра производителност.
- сложността на събранието, която изисква инструменти и умения;
- ускорено загряване на цилиндъра, което засяга почти всички "домашни";
- незащитено окабеляване.
Нека всеки да направи своите заключения, основани на собствените си съображения. Можем само да се уверим, че екструдерът ще бъде от голяма полза за едно малко съединение с „удобен” собственик. Но един фермер с голям мащаб ще се нуждае от стабилен (и скъп) фабричен продукт.
Сега знаете за какво е полезен екструдерът и как е свързано неговото производство. Надяваме се, че ще изчислите правилно дизайна, събирайки трайна машина. Успехи в домакинството!
