Веригата - незаменим инструмент за обработка на дървесина. Използва се за рязане на стволове, резитба на дървета и храсти. Интензивната работа на трионната част на инструмента води до износване. За да възстановите работата си, трябва да заточите верижни триони. Най-удобният инструмент за това е машината за заточване на верижните триони. Използването му ви позволява да удължите срока на обслужване, да подобрите работата, да спестите време и усилия. За да разберете как правилно да използвате машините за шлайфане на режещия ръб, трябва да сте запознати с техните видове и принцип на работа.
Машина за заточване на верижните триони: основният принцип на устройството
Машината за заточване на вериги за верижен трион, с нейната конструкция, наподобява монтажната режеща трион, в която вместо режещ диск е монтиран шлифовъчен диск. Този диск се закрепва на машинна основа - рамка с фиксиращи скоби и окачена глава.
Частта от триона е фиксирана върху носещата рама с помощта на въртяща вилка и шлифовъчният диск се подава последователно на всеки зъб. Ъгълът между веригата и равнината на диска се настройва в зависимост от височината му. За смилане на връзките обикновено се използва шлифовъчен диск с дебелина 3,5 мм. 
Устройството е здраво закрепено към работния плот, което гарантира безопасност и лекота на работа.
Важно е! Дискът трябва да бъде разположен перпендикулярно на веригата, което прави всяка връзка възможно най-остра. Пълното редактиране на най-малките неточности на всеки отделен зъб ще удължи живота му до максимум.
Повечето верижни триони за верижни триони са малки, икономични, продуктивни и лесни за управление.
Основните видове машини за заточване на верижните триони
Според функционалността всички видове шлифовъчни машини за верижни триони са условно разделени на професионални и аматьорски и според степента на автоматизация, автоматични (електрически) и ръчни.
Автоматични машини
Автоматичните устройства за заточване на веригите за верижни триони се използват в работилници и сервизни центрове с голям обем работа. Устройството е неподвижно, изисква голямо работно пространство и има висока прецизна обработка. 
Предимството на автоматичните машини е широката функционалност, която увеличава тяхната ефективност на работа. Сред предимствата на такива устройства е възможността за регулиране на желания ъгъл на веригата. Автоматичните устройства имат следните параметри:
- тегло;
- ниво на шума;
- мощност на електродвигателя;
- скорост на шпиндела.
Най-голямото предимство на електроинструментите за заточване на веригите за верижни триони е пълната автоматизация на процеса. Човешката намеса е само за инсталиране и включване на оборудването.
За да работите по-добре, трябва да знаете как правилно да заточите верига от верижни триони със собствените си ръце.
Недостатък на това оборудване е честата смяна на веригата поради бързото й износване. Компонентът на триона обикновено се променя след няколко заточване.
Ръчни машини за заточване на триони
Ръчните машини за заточване на веригите за верижни триони ви позволяват да извършвате работата по заточване на инструмента възможно най-точно. Те са разделени на два вида: мобилни и стационарни. Притежава следните технически параметри:
- тегло;
- ниво на шума.
Знаеш ли? Името на резачката "Приятелство" бе дадено в чест на 300-годишнината от обединението на Русия и Украйна през 1954 година.
Недостатъците на машината за ръчно заточване на веригата за верижни триони са трудоемкостта на процеса, необходимостта от придобиване на умения за работа с него и голямото време, прекарано в процеса. За да се използват ръчни уреди, е необходимо да може да се определи оптималният ъгъл, както и степента на заточване на триона и да се умеят да раздуват връзките със сгъстен въздух. 
С опит с такова оборудване е възможно да се постигне много качествено заточване на ръба на триона.
Важно е! Когато купувате машина за ръчно заточване, моля, имайте предвид, че файловете може да не са включени в пакета. Размерът на файла зависи от типа на веригата.
Как да изберем правилната машина за заточване на вериги за верижни триони, критерии за подбор
Един от критериите за избор на правилната машина за заточване на веригата е неговата цена. Най-важният показател при избора на инструмент обаче са неговите основни технически характеристики, като:
- скорост на шпиндела;
- диаметър на шлифовъчния диск;
- апарати за захранване;
- оборудване.
Знаеш ли? Първият прототип на резачката е произведен през 1918 г. в САЩ (Калифорния) на базата на морски двигател.
Скорост на шпиндела
Скоростта на обработка на вала на шпиндела зависи от скоростта. Оптималният диапазон на скоростта е доста голям - от 3000 до 7500 оборота в минута.
По правило се препоръчва да се избере минимално допустимата скорост на въртене при закупуване на шлифовъчна машина за къщата. Но с големи обеми или ежедневно използване на оборудване, трябва да спрете на по-бързо устройство.
Диаметър на шлифовъчния диск
Изборът на диаметъра на кръга също зависи от индустрията на приложение на шлифовъчния инструмент. Диаметърът на диска от 400 мм обикновено намира приложение в машиностроителните предприятия. Ефективното използване на устройството с диаметър на шлифовъчното колело от 110 mm е възможно, например, в малки работилници или в ежедневието.
За хората, които се грижат за техния сайт, трябва да знаете повече за оборудването, което им служи, например, какъв е най-добрият тример на бензин, който да използвате, как да използвате рулевото устройство или това, което е адаптер за рулетката.
Мощност на машината
Машината за заточване се счита за инструмент с ниска мощност, ненадвишаваща 220 вата. Мощността на двигателя влияе върху живота на уреда, неговата ефективност и, разбира се, на това какъв вид заточваща машина да избере за дома и коя за голямо предприятие. За битови нужди мощността не може да надвишава 200 W, за професионална употреба - от 500 W. При честото използване на оборудване, мощността му трябва да бъде възможно най-висока. 
Завършване и допълнителни функции
Наличието на допълнителна опция при избора на заточваща машина за заточване на веригата подобрява качеството на обработката на режещите ръбове, увеличава скоростта на шлифоване и срока на експлоатация на уреда. Допълнителните функции могат да включват:
- въртене на шлифовъчната глава и приспособление;
- мокро смилане;
- екран за защита от искри;
- Защитни покрития;
- регулиране на напрежението;
- охладителна система;
- автоматични стягащи менгемета и т.н.
Знаеш ли? Първият трион с една ръка е бил освободен от Stihl през 1950 година.
Какъв избор на машина за заточване на верижните триони е по-добре, всеки решава индивидуално, в зависимост от нуждите.
Характеристики на работата на машината за заточване на веригите
Същността на процедурата е да:
- разхлабете винта, който задържа верижната скоба;
- подредете връзките към камъка за заточване;
- задайте необходимия ъгъл на заточване;
- да мелене.
Автоматична машина за заточване на верижни триони
За да използвате автоматичен уред, просто трябва да поставите трион в него, да го закрепите и затворите. След това задайте желаната мощност, настройте дълбочината и включете стартовия бутон. Шлайфането се извършва с абразивно колело.
Работата по автоматичното устройство отнема не повече от две минути.
Ръчна машина
Чрез зъба се прави заточване на колана с ръчна машина, т.е. първо се обработват десните зъби, а след това лявите.
Важно е! Най-добрият начин да се извърши обработката на режещи зъби с ръчна машина за заточване на вериги за верижни триони е да се вземе най-износения зъб като шаблон и да се регулират останалите елементи до неговия размер. Това ще ви позволи да разпределите равномерно натоварването по цялата работна повърхност на триона по време на неговата работа и ще предотвратите прекъсвания на слаби връзки.
Голямата дълбочина на заточване ще намали силата на зъбите и ще намали живота на триона.
След заточване инструментът трябва да се почисти със сгъстен въздух и да се смаже.
Любителите на ръчно изработеното оборудване може да се интересуват от четене за това как да направят домашен мини-трактор или как да направят снегорин за вашия сайт.
Използвайки метода за ръчно заточване, можете да постигнете висока точност на работа, но за това трябва да отделите много време и усилия.
Като се имат предвид известни знания, умения и наличност на инструменти, можете да направите избор в полза на автоматична или ръчна шлифовъчна машина. Само своевременно, чрез заточване на инструмента, можете постоянно да държите верижния трион в работно състояние.
